Микрокальцит

Применение микрокальцита по фракциям

Физико-химические показатели сырья

 

Показатели	M1	M2	M20	M40	M63	M 500
Химический состав продукции
CaCO3	98,3%	98,3%	98,3%	98,1%	98,1%	98,1%
MgCO3	0,49%	0,49%	0,49%	0,43%	0,43%	0,43%
FeO3	0,03%	0,03%	0,03%	0,04%	0,04%	0,04%
Нерастворимые в-ва в HCL	0,02%	0,02%	0,02%	0,03%	0,03%	0,03%
Физический состав сырья
Плотность (ISO 787/10)	1,6 г/см	1,9г/см	2,6 г/см	2,7 г/см	2,7 г/см	2,7 г/см
Преломляющий индекс	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
Твердость по шкале Мооса	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
Специфические характеристики сырья
Размер	<2мкм	<2мкм	<20мкм	<40мкм	<63мкм	<400мкм
Остаток на сите 45 мкм	<0,01%	<0,01%	<0.1%	<3%	<40%	<95%
Размер средней частицы (d 50%)	1 мкм	2 мкм	11,25 мкм	2,10 мкм	1,65 мкм	200 мкм
Частицы <2 мкм	30%	70%	10%	4%	2%	1%
Белизна	97%	98,5%	97%	96%	96%	96%
Влажность	0,01%	0,03%	0,03%	0,03%	0,05%	0,05%
Основные характеристики сырья
Значение PH	8-9	8-9	8-9	8-9	8-9	8-9

МИКРОКАЛЬЦИТ - это тонкодисперсионный продукт получают путем механического измельчения мрамора. Очевидно, что таким способом можно изготовить наполнители, очень сильно отличающиеся по своему гранулометрическому составу, с размером частиц от долей микрометра до нескольких миллиметров.

Согласно принятой у специалистов терминологии «микро измельченными» считаются дисперсные горнорудные материалы с размером фракций менее 300 мкм. Продукты более грубого помола относятся к «измельченным». На основании такого деления под понятием «микрокальцит» подразумеваются мраморные порошки, пудры и прочие сыпучие фракции с размером зерен не более 300 мкм.

В силу своих физикохимических свойств и особенностей строения микрокальцит обладает рядом качеств, которые отличают его от мела и других разновидностей карбоната кальция это:

• повышенное содержание кальцита (более 98,4%);
• повышенная прочность зерен;
• низкие пористость и водопоглощение;
• высокое лучепреломление;
• низкое содержание красящих оксидов железа, марганца, титана, кобальта и, как следствие, высокий показатель белизны;
• низкое содержание водорастворимых солей;
• высокая растворимость в минеральных кислотах;
• высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Основными сферами применения микрокальцита в промышленности являются все сферы традиционного применения карбонатных наполнителей, это производство:

• всех видов ЛКМ;
• пластмасс;
• сухих строительных смесей;
• резинотехнических изделий;
• напольных покрытий и линолеума;
• бумаги;
• буровых растворов;
• керамический плитки;
• изоляционных материалов;
• чистящих порошков и паст;
• агломератов и искусственного камня;
• кровельных материалов и др.

Лаки и краски

Доля карбонатного наполнителя составляет примерно 20 % (вместе с пигментами). Используется для замены дорогой смолы и полимеров, для улучшения цвета, коррекции блеска и цветовых оттенков. Позволяет улучшать качество и снизить цену продукта.
Размер частиц 2-10 мкм.
Важна степень белизны и гидрофобная обработка.

---

Пластмассы

Полимерная промышленность – один из самых крупных потребителей карбонатных наполнителей. Это производство ПВХ, полиэстра, термореактивных пластиков, полиолефинов и др. Доля карбонатного наполнителя в пластиках может доходить до 60%.

Использование микрокальцита в производстве пластиков позволяет снизить стоимость и придать такие важные качества как светостойкость, повышенная твердость, увеличение электросопротивления и др.

Размер частиц в среднем 1-7 мкм (ПВХ – 1-3 мкм)
Важна степень белизны для белых и цветных изделий.

---

Бумага

Бумажная промышленность - главный потребитель карбонатных наполнителей. Карбонат кальция позволяет улучшать качество и увеличивать белизну, а также сокращает производственные издержки, заменяя стекловолокно и пигменты. Используется также в качестве раскислителя, позволяя получить необходимый Ph.

Размер частиц 1-3,5 мкм.
Микрокальцит используется в основном для производства мелованной бумаги, офисной бумаги, производстве картона, а также в качестве раскислителя.

---

Резина

Применение карбоната кальция в производстве резины позволяет улучшить износостойкость резины, повысить ее способность к эластичности в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Карбонат кальция - незаменимый ингредиент в производстве автопокрышек для придания им стойкости к истиранию.

---

Стекло

При изготовлении стекла карбонатный наполнитель добавляют в шихту для понижения температуры плавления с целью экономии, а также улучшения качества: повышения прозрачности, придания термоустойчивости.

---

Сухие строительные смеси

В значительных количествах микрокальцит используется для производства сухих строительных смесей различного назначения. Содержание наполнителя в ССС может составлять 70-85% (остальное – клей, пигмент, цемент или алебастр).

• Сухие многокомпонентные штукатурки;
• Шпатлевки;
• Замазки и затирки;
• Декоративные строительные смеси;
• Фасадные материалы;
• Белящие и красящие составы.

При этом само производство ССС неуклонно растет, а ассортимент расширяется.

---

Ковры и линолеум

Карбонат кальция расширяет вязкость и объем латексного клея, используемого для удержания ворса ковровых покрытий.

В производстве линолеума карбонатный наполнитель значительно улучшает потребительские качества и снижает себестоимость.

---

Защитные покрытия

Микрокальцит можно использовать в качестве антикоррозийного наполнителя в эпоксидных, порошковых и алкидных покрытиях. Сравнительные испытания покрытий, наполненных кальцитом, баритом и тальком в атмосфере сернистого ангидрида, показали, что защитное действие в этих условиях показывает только микрокальцит.

---

Портландцемент

Применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости и долговечности.

Для нефтегазодобывающей отрасли (в болотистых и песчаных грунтах) на основе микрокальцита производится облегченный безусадочный тампонажный цемент (представляет собой сухую смесь на основе тампонажного портландцемента и комплексной облегчающей добавки).

---

Тампонажные смеси

Тампонажная смесь представляет собой вязкую пастообразную систему, обладающую гидроизолирующими и крепящими свойствами, при взаимодействии с водой превращается в резиноподобную массу, увеличиваясь в объеме от 10 до 50 раз в течение 3-5 минут.

Применяется при бурении скважин и сооружении гидроизоляционных завес.

---

Буровые растворы

Буровые растворы предохраняют стенки скважин от осыпания и обвалов и очищают скважины от шлама (выбуренной породы). Это многокомпонентные растворы на основе глин и полимеров. Одним из компонентов является измельченный мрамор (растворы на основе биополимера и мраморной крошки). Микрокальцит также используется в качестве карбонатного утяжелителя буровых растворов (для повышения плотности растворов на нефтяной основе при бурении нефтяных и газовых скважин), при этом размер частиц может варьироваться от 10 мкм до 1 мм.

• Производство плитки, кровельных материалов, клинкера.
• Производство наливных полов.
• В качестве удобрения – для известкования кислых почв
• В медицине и косметический промышленности.

 

Сфера применения	Размер частиц	Продукция
ЛКМ	2 мкм	Высококачественные эмали на акриловой основе
	3 мкм	Эмали на акриловой и масляной основе
	5 мкм	Эмали и грунтовки на акриловой и масляной основе Дорожные краски Матовые краски Грунтовки Клеи
	7 мкм	ВД краски Дорожные краски
	10 мкм	ВД краски, Эмульсионные покрытия Защитные покрытия
Бумажная промышленность	2-5 мкм
Пластмассы	1-7 мкм
Чистящие порошки и пасты	40-160 мкм
Буровые растворы	10-1000 мкм
Сухие строительные смеси	60- 500 мкм
Стройматериалы	до 5 мм	Песок
Стройматериалы	5-200 мм	Щебень и крошка

В целом мрамор молотый UzCarb Китабского месторождение, другие промышленные города Узбекистана и СНГ используют для поучения белой бумаги с минимизацией производственных расходов, различных акриловых и масляных эмалей, грунтовок и стойких к УФ лучам солнца покрытий, затирочных, в том числе финишных смесей, кровельных покрытий и высокостойких резинотехнических изделий, герметиков, клеев и чистящих абразивных паст. Применяют молотый мрамор в производстве стеновых блоков из легких и ячеистых бетонов, керамической плитки, жестких пластиков, а также в медицине для приготовления медицинских препаратов на кальциевой основе, производства медицинской посуды и ампул для инъекций.

Компания OOO«KITOBMARMARZAVOD» изготавливает и поставляет микрокальцит вТашкент или другой город Узбекистана партиями любых объемов оговоренной дисперсности с фиксированной влажностью и гарантированной белизной не менее 97% в биг бегах, полипропиленовых мешках или самовывозом собственным транспортом компании.